Vakuumglühofen

Der Vakuum -Glühenofenhersteller!
 

Seit seiner Gründung konzentriert sich die Kunhong -Technologie immer auf Innovation und Fertigung in den Bereichen Vakuum- und Metalldruckbehälter. Es hat bemerkenswerte Ergebnisse bei der Forschung und Entwicklung von Vakuumanwendungsausrüstung, Vakuumakquisitionsgeräten, Nicht -- Standard -Vakuumgeräten und Druckbehälterprodukten erzielt.

 

 

 

Warum uns wählen?

 

 

Lösung

Wir sind verpflichtet, eine hohe Leistung und hoch- Qualitätslösungen bereitzustellen. Von Design bis zur Produktion kontrolliert die Kunhong -Technologie streng jeden Aspekt und bietet Kunden vielfältige und personalisierte Produkte, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen, und gewinnt eine hohe Anerkennung von Benutzern.

 

Weit verbreitet

Unsere Produkte werden in Luft- und Raumfahrt, neuen Energiefahrzeugen, Macht, Metallurgie, Petrochemikalie, Schiffbau, militärisch und anderen hohen - Endfeldern weit verbreitet und bieten eine starke Unterstützung für die Entwicklung verwandter Branchen.

 

Kundendienst

Unser Kundendienstteam setzt sich für außergewöhnliche Unterstützung und Bedenken ein, um alle Bedenken zu berücksichtigen. Wir priorisieren eindeutige Kommunikation und proaktives Problem - Lösung, um für jeden Client eine nahtlose Erfahrung zu gewährleisten.

 

 

Vorteile des Vakuumglühofens
 

Oxidationsprävention
Einer der wichtigsten Vorteile bei der Verwendung eines Vakuumglühofens ist die Verhinderung der Oxidation. In einer normalen atmosphärischen Umgebung reagieren sie, wenn Metalle während des Glühprozesses erhitzt werden, mit Sauerstoff in der Luft und bilden Oxide auf der Oberfläche. Diese Oxide können Verfärbungen verursachen, die Oberflächenqualität verringern und sogar die mechanischen Eigenschaften des Materials beeinflussen.

 

Verbesserte materielle Reinheit
Das Vakuumglühen hilft auch, die Reinheit der behandelten Materialien zu verbessern. Während des Heizungsprozesses im Vakuum können flüchtige Verunreinigungen wie Gase und niedrige - Schmelzen - Punktmetalle aus dem Material entfernt werden. Diese Verunreinigungen können sich nachteilig auf die Eigenschaften des Materials auswirken, einschließlich ihrer Stärke, Duktilität und elektrischen Leitfähigkeit.

 

Gleichmäßige Erwärmung
Ein weiterer Vorteil von Vakuum -Glühenöfen ist ihre Fähigkeit, einheitliche Erwärmung zu ermöglichen. Das Design dieser Öfen ermöglicht eine präzise Kontrolle der Temperaturverteilung innerhalb der Kammer. Die Heizelemente sind sorgfältig angeordnet, um sicherzustellen, dass alle Teile des Werkstücks derselben Temperatur ausgesetzt sind und Temperaturgradienten beseitigen können, die ein ungleichmäßiges Glühen verursachen können.

 

Feinkornstruktur
Ein Vakuumglühofen kann die Bildung einer feinen Kornstruktur in Metallen und Legierungen fördern. Während des Glühprozesses wird das Material auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann mit einer kontrollierten Geschwindigkeit abgekühlt. In einer Vakuumumgebung ermöglicht das reduzierte Vorhandensein von Verunreinigungen und die gleichmäßigen Erwärmungsbedingungen eine bessere Kontrolle des Rekristallisationsprozesses.

 

Energieeffizienz
Vakuum -Glühenöfen sind auch relativ Energie - effizient im Vergleich zu anderen Arten von Glühöfen. Da die Vakuumkammer durch Konvektion und Strahlung den Wärmeverlust verringert, ist weniger Energie erforderlich, um die gewünschte Tempernstemperatur aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus ermöglicht die genaue Temperaturregelung in diesen Öfen eine effizientere Nutzung von Energie, da die Heizelemente genau eingestellt werden können, um nur die erforderliche Wärmemenge bereitzustellen.

 

Vielseitigkeit
Vakuum -Glühenöfen sind sehr vielseitig und können verwendet werden, um eine breite Palette von Materialien zu telnen, einschließlich Eisen und nicht - Eisen Metalle, Legierungen und sogar einige Keramik. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Glühparameter wie Temperatur, Zeit und Kühlrate. Vakuum -Glühöfen können leicht programmiert werden, um diesen spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

 

Reduzierte Verzerrung
Der Vakuumglühprozess kann dazu beitragen, die Verzerrung in den Temperteilen zu verringern. Wenn Metalle erhitzt und abgekühlt sind, treten thermische Ausdehnung und Kontraktion auf. In einer normalen Atmosphäre kann eine ungleichmäßige Erhitzen und Kühlung interne Spannungen im Material verursachen, was zu Verzerrungen führt.

 

Hauptdatenparameter des Vakuumglühofens

Modell

Durchschnittliche Temperaturzonengröße der Arbeitszone

Maximale Temperatur

Letztendlich Druck

Druckanstiegsrate

Temperatur Gleichmäßigkeit

Ladevolumen

RVST-448G

400×400×800

1300

2×10-3

0.5

±5

300

RVST-459G

450×450×900

1300

2×10-3

0.5

±5

500

RVST-669G

600×600×900

1300

2×10-3

0.5

±5

800

RVST-6612G

600×600×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1000

RVST-7712G

700×700×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1500

RVST-8812G

800×800×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1500

RVST-2TG

1100×1000

1300

2×10-3

0.5

±5

2000

 

Struktur des Vakuumglühofens

 

Vakuumofenkammer:Keramikfaser, Molybdän oder Graphit, die hohen Temperaturen und Vakuumbedingungen standhalten.

Heizsystem:Elektrische Widerstandsheizelemente einschließlich Heizkabel, SiC -Heizelementen und MOSI2 -Heizelementen. Molybdän- oder Graphitheizelemente.

Vakuumsystem:Mechanische Pumpe, Diffusionspumpe, molekulare Pumpe.

Steuerungssystem:Temperaturregelung: PID- oder SPS -Steuerung.

Prozessautomatisierung:Programmierbare Zyklen, Datenprotokollierung, Datenexport.

Drucküberwachung. (Bei Bedarf)

Kühlsystem:Wasserkühlmantel.

Gaskühlsystem. (falls erforderlich)

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Arbeitsbedingungen für Vakuum -Glühen -Ofenausrüstung

 

Leistungsbedingungen:Drei - Phase 380V (± 6%); 50 Hz.

Kühlwasserbedarf:Einlassdruck 0,1-0,2 mPa; Temperatur weniger als 30 Grad; pH -Wert ca. 7; Die Wasserqualität sollte weich sein, ohne Sediment und Verunreinigungen; Durchflussrate 40T/h.

Umweltbedingungen:Die Umgebungstemperatur sollte über 0 Grad und unter 35 Grad liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung sollte weniger oder gleich 95% (25 Grad) betragen; Höhe unter 1000 m.

Druckluft (Leistungsluftquelle):Druck 0,4-0,6 mPa.

Installationsmethode:Bodeninstallation.

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FAQ

 

F: Was ist die typische Verarbeitungszeit für das Vakuumglühen?

A: Die Verarbeitungszeit variiert je nach Materialstärke und Eigenschaften, die typischerweise zwischen 2 und 24 Stunden einschließlich Heiz- und Kühlzyklen liegen.

F: Welche Temperaturbereiche können erreicht werden?

A: Die meisten Vakuum -Glühöfen arbeiten je nach Ofendesign- und Heizelementen zwischen 150 und 1600 Grad.

F: Wie wirkt sich die Vakuumebene auf den Prozess aus?

A: Höhere Vakuumwerte bieten eine bessere Oberflächenqualität und verhindern Oxidation. Der spezifische Vakuumniveau hängt von den materiellen Anforderungen ab.

F: Was ist die maximale Chargengröße möglich?

A: Die Batchgrößen variieren je nach Ofendesign, von kleinen Laboreinheiten bis zu großen Industrieöfen. Unsere Ofengröße kann nach Ihren Anforderungen angepasst werden.

F: Wie energieeffizient ist das Vakuumglühen im Vergleich zu herkömmlichen Methoden?

A: Das Vakuumglühen erfordert typischerweise 20 bis 30% weniger Energie im Vergleich zu atmosphärischen Öfen aufgrund einer besseren Wärmeübertragungseffizienz und verringerten Wärmeverlusten.

Als einer der führenden Vakuum -Glühen -Ofen -Hersteller in China begrüßen wir Sie herzlich im Großhandel High - Vakuum -Tempernofen in China hier aus unserer Fabrik. Alle maßgeschneiderten Produkte sind mit hoher Qualität und niedrigem Preis.

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