Leitfaden zur Auswahl von Druckbehältern

I. Kernannahmen: Identifizieren Sie drei wichtige Parameter der Arbeitsbedingungen
Präzise Parameter sind die Grundlage dafür, Sicherheitsrisiken oder Ressourcenverschwendung durch Parameterabweichungen zu vermeiden.
• Druckparameter: ① Bestätigen Sie den maximalen Arbeitsdruck; ② Der Auslegungsdruck muss einen Sicherheitsspielraum von 1 % bis 20 % lassen (gemäß GB150-Standard) und wird nach Grad unterteilt: niedriger Druck (0,1–1,6 MPa), Druck (1,6–10 MPa), hoher Druck (größer oder gleich 10 MPa).
• Temperaturparameter: Klären Sie den Arbeitstemperaturbereich (z. B. -162 Grad für LNG-Tanks, 200 Grad für Hochtemperatur-Dampftanks), der sich direkt auf die Material- und Dichtungsauswahl auswirkt.
• Volumen: Basierend auf „Tagesverbrauch × Reservetage × 1,2 (Schwankungskoeffizient)“ berechnen und an die Platzverhältnisse am Installationsort anpassen.
II. Schlüssel: Analysieren Sie die 3 Kerneigenschaften des Mediums
Die Eigenschaften des Mediums bestimmen Material, Dichtung und Sicherheitskonfiguration und sind die entscheidende Grundlage für die Auswahl.
Korrosivität: Wählen Sie Kohlenstoffstahl für schwache Korrosion (Druckluft); Wählen Sie Edelstahl (304/316L) für mittlere bis starke Korrosion (saure Andali); Wählen Sie spezielle Legierungen für starke Korrosion.
• Entflammbarkeit und Explosionsgefahr: Wählen Sie explosionsgeschütztes Zubehör mit schweißdichter Struktur für brennbare Medien (L, LPG); Geben Sie kugelförmigen Tanks für unter hohem{{1}Druck stehende brennbare Stoffe (Wasserstoff) Vorrang.
• Physischer Zustand: Lassen Sie einen Gasphasenraum von 20 % frei von Gasen; Hochviskose Medien müssen mit einem Heizmantel-Rührgerät ausgestattet sein.
III. Strukturanpassung: 3 Mainstream-Formularauswahl
Wählen Sie basierend auf Volumen und Standortbedingungen aus und berücksichtigen Sie dabei Stabilität und Bedienbarkeit.
• Vertikal zylindrisch: Geringer Platzbedarf, einfache Wartung, geeignet für niedrigen bis mittleren Druck (0,1–10 MPa), mittleres bis kleines Volumen (1–50 m³), ​​geeignet für enge Räume in der Werkstatt.
• Horizontaler Zylinder: Niedriger Schwerpunkt, leicht zu transportieren, geeignet für niedrigen bis mittleren Druck (0,1–6 MPa), kleines Volumen (weniger als oder gleich 20 m³, geeignet für mobile oder temporäre Außenszenarien.
• Kugelförmig: Gleichmäßige Belastung, Materialeinsparung, geeignet für mittlere bis hohe Drücke (1,6–100 Pa), große Kapazität (größer oder gleich 100 m³), geeignet für Chemieparks oder Erdgasreservestationen.
IV. Sicherheit und Compliance: 2 wesentliche Punkte schützen
Druckbehälter sind Spezialgeräte und Sicherheit und Konformität sind nicht -verhandelbar.
• Sicherheitszubehör: Muss-über ein Manometer (Genauigkeit größer oder gleich 0,6 Grad) und ein Sicherheitsventil (Aktionsdruck kleiner oder gleich dem Auslegungsdruck) verfügen; Fügen Sie eine Füllstandsanzeige für Flüssiggastanks und ein Notabsperrventil für brennbare Tanks hinzu.

• Compliance-Anforderungen: Wählen Sie Hersteller mit einer „Special Equipment Manufacturing License“, Produkten mit Qualitätszertifikaten und Inspektionszertifikaten aus; Sie müssen in der Phase eine Nutzungsregistrierungsbescheinigung und eine regelmäßige Inspektion beantragen.